普通纸面材的切割原理与薄膜面材略有不同。纸基面材的模切精度相对不是很高。深圳模切加工厂在分析样品时，经常会看到一些带有毛刺和撕裂的标签，这是由于材料本身的粗纤维造成的自然断裂造成的。

一、面材种类


在不干胶标签领域，常用的表面材料基本上可以分为纸和薄膜两大类。


根据纸质面材的模切特性，并考虑刀片的磨损，使用平模切刀模切纸质面材时，刀片的角度通常规定为52° ，因为模切时模切角度越高，材料越大，材料的挤压变形越大，即水平方向的分离力会加剧材料的断裂分离现象。需要注意的是，一些行业同仁通常认为纸面材料的模切深度是纸张厚度的三分之二。这样做会带来其他问题，如废物处理困难、漏胶等。因此，提倡面材和粘合剂应100%切割。


因此，深圳模切加工厂薄膜面材的边缘要锋利，硬度要高，并且要使用小角度的模切刀。刀片角度通常为30°至42°。如果用大角度模切刀，不仅模切困难，而且刀刃不锋利，面材切不透，底纸先断。此外，还会造成成品标签边缘翻边，造成漏胶。总之，模切膜面材的精度必须高于纸面材，所以模切膜面材对设备精度、模切版精度、底纸都有一定的要求。


2、面材的强度


面材的强度与面材的厚度、纤维（树脂）结构及其自身的含水量有关。此外，材料的水分含量直接影响其自身强度，而湿度与生产环境有关。因此，需要控制表面材料的生产环境和储存环境的温度和湿度，防止材料受潮。


3、面材厚度


很多标签印刷企业在生产过程中遇到此类情况时，只能采用频繁停机、反复垫料的调整方式，浪费时间和材料，甚至抱怨材料有问题。事实上，造成这种情况的原因是多方面的。如果采用圆形模切方式，或减少模切面积，或采用高精度设备，则可以避免或减少这种现象。


因此，深圳模切加工厂薄面材料时，必须在高精度设备上进行。同时，尽量减少模切面积（尤其是小标签），使用专业模切版厂家制作的模切版。版本准确性。表面材料的厚度与强度成正比，直接影响排废率。可分别用 80g/m2 和 60g/m2 的材料进行排污对比试验。结果是前者的效率比后者高 20% 到 30%。 .