刀模调试的方法有很多种，所以在模具调试维修的时候会碰到各种类型的问题，这些问题会直接影响产品的交货期和质量保证问题。日常需要重视原设计，加工装配的工艺缺陷进行改善修正，通过这些调试试模提供完整的成型条件和工艺制造。所以，模切加工厂日常中应该做好哪些工作呢？

模切加工厂调试前必须仔细检查模具，防止一些不相关的产品和零件附着在模具上，损坏模具。

试模材料的性能、牌号、厚度应符合图纸要求。在实际操作中，经常会发现模具调试人员手中没有产品图纸。这种现象应在以后的调试过程中消除。

一把好的模切刀的效果不可低估。它可以使模切机以更高的速度运行，降低所需的模切压力，提高排废效果，减少切割断裂，减少模切过程中的灰尘和丝印现象。

存放的方法：

1、最好使用模切刀供应商提供的盒子，以确保刀片不会接触盒子中的任何零件或物品。模切刀可以用泡沫塑料包起来。盒内支撑块必须支撑在模切机两端的短轴上，不能支撑在刀片上。

2、模切刀两端的短轴上分别套有带孔的木块，木块固定在箱内，防止模切刀在运输过程中在箱内移位。箱体外部用包装带包紧，箱体表面必须标明“易损件”字样，以引起注意。

模切加工厂操作者在使用模切刀的时候，必须坚持使用厂家提供的刮肩毛毡，每天向上滴适量润滑油，以保持模切刀肩和底砧辊表面清洁，并在两者之间形成一层薄薄的油膜，从而提高模切刀肩和底砧辊表面的耐磨性。